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宁夏?#22987;? /></a></div>
                    
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CZ陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜

产品简介:

一、 概述

CZ—0.5陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜是对有釉陶瓷砖进行抗釉裂性测定?#32435;?#22791;。本设备按照Q/JYY004—2017《CZ型陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜》制造,其精度、性能、结构形式均符合GB/T3810.11—2016《陶瓷砖试验方法—第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定》及ISO10545—11:1994《陶瓷砖—第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定》的要求。本设备也适用于工作压力为0~1.0MPa的其它试验。该设备具有结构简单,压力控制精度高,无噪声,运行可靠等特点。由于装有定时讯响装置,操作者只需接通电源、按下“运行”键即可,不进行任何调整和监视,升压、保压按程序自动完成。

二、 工作条件

1. 环境温度:0℃~40℃;

2. 环境相对湿度不大于85 %;

3. 周围无振动、无腐蚀性介质;

4. 在坚固、平整的地面上放置;

5. 电源:AC 220V±10 %  50Hz。

三、 主要技术参数

1. 容器内腔尺寸:?#26412;?/span>350 mm    深度580 mm;

2. 工作压力:0~0.5MPa;

3. 压力精度:0.5MPa±0.02MPa

4. 升压时间:最大功?#36866;?#19981;大于1小时;

5. 试验时间:数字显示,并按试验要求设定;

6. 安全装置:

(1) 当压力超出额定压力1.1倍时,电气部分自动断开加热电源,并有声光报警;

(2) 当压力超出额定压力的1.2~1.4倍时,安全阀自动打开进行放气(0.6~0.7MPa放气);

7. 最大加热功率:5.0kW(两组加热,每组加热器功率2.5kW);

8. 设备外形尺寸:l×b×h   900×700×1140mm);

9. 重量:约200 kg。

四、 主要结构

图(一)是蒸压釜的外形图。蒸压釜主要由压力容器总成和电气控制两大部分组成。

压力容器由配重块1、螺栓2、压力表3、高精度压力变送器4、安全阀5、配气块6、排气阀7、箱体8、加热器9、保温筒10、压力容器11、航空接插件12、不锈?#21482;?3、容器?#32454;?4、?#30452;?5等组成。

其中配重块1、容器?#32454;?4、?#30452;?5组成了容器?#32454;?#32763;开装置。

压力容器11由不锈钢制成,避免了锈蚀,容器下法兰均匀分布了16只M20螺杆,压力容器采用榫槽密封,上法兰有16个槽恰好与下法兰的开槽相对。

加热器9在容器下面,用以加热容器内部的水,使其产生蒸汽。

压力表3主要用于电气超压报警,高精度压力变送器将压力转换成4~20mA的电流信号,送至AL808E。AL808E显示容器压力并进行控制。

安全阀5为第四级压力保护装置。

排气阀7装在容器侧面,试验结束时,打开此阀放气。

五、 电气工作原理
    电气控制原理框?#25216;?#22270;(二)

为提高设备的自动化水平,减少试验人员劳动,蒸压釜电气控制系统具有如下优点:

1. 保压时间和压力均为数显,便于试验人员观察;

2. 保压时间和压力均能数字设定,大大提高了压力控制精度;

3. 加热电流采用数显电流表指示,如果某块电流表显示为零则该路加热有故障;

4. 充分的保护功能:

本系统总共有四级保护,第一级为当压力到达压力设定值后停止加热。第二级为电气超载设定报警,釜内压力达到超载设定值时,切断加热电?#24202;?#21457;出声光报警。第三级为电接点压力表保护,如果?#23548;?#21387;力已达到电接点压力表?#32435;?#38480;,则断开加热电?#24202;?#21457;出声光报警信号。如果上述三级保护失灵,当压力达到或超过安全阀?#32435;?#23450;压力时,安全阀自动打开卸压。

 

六、 操作面板功能介绍
     操作面板见图 ( 四 )

 

1. 保压时间设定——设置保压时间用,当釜内压力达到设定压力时开始计时(具体设置方法见附页1)

2. 压力设定——设置蒸压釜工作所需的压力,不能超过设备铭牌上所示额定工作压力。用来显示釜内的即时压力。此表出厂时已设定好,用户不可随意更改表内的参数,以免设备无法正常工作或发生危险。如果不小心参数被变更,请对照附页2将参数更正过来。

3. 加热电流(Ⅰ)(Ⅱ)——用来显示加热(Ⅰ)(Ⅱ)的加热电流,如果加热电(Ⅰ)没?#26800;?#27969;显示或显示很小电流值,说明加热(Ⅰ)的加热丝及连接部分有故障或控制加热(Ⅰ)的可控硅损坏。

4. 试验完成——即“实验完成”指示,当实验完成时此指示灯被点亮。

5. 超载——即“超载”指示,当釜内压力达到电接点压力表设定?#32435;?#38480;值或“压力设定”表内所设定?#32435;?#38480;报警值时,点亮此指示灯并断开加热电源。

6. 运行——“运行”指示,当“运行”键按下时,点亮此指示灯。

7. 停止——“停止”指示,当“停止”键按下或?#31995;?#26102;,点亮此指示灯

8. “运行”键——设备?#31995;?#21518;,按下此键,设备进入运行阶段。

9. “停止”键——遇异常情况或中途停止试验,按下此键即可。

10. “电源”开关——给设备控制系统送电或?#31995;紜?/span>

七、 后面板功能介绍
     后面板见图( 三 )

1. “压力传感器”接口——驳接高精度压力变送器。

2. “超载”接口——驳接控制超载用电接点压力表。

3. “保险”座——放置1A~2A的保?#25307;盡?/span>

4. “加热Ⅱ”接口——驳接箱体的加热接口。

5. “加热Ⅰ”接口——同4。
(注:“加热Ⅰ”、“加热Ⅱ”接口可与箱体?#31995;?#20108;个加热接口?#25105;獠到印#?/span>

6. “电源”接口——驳接外部电源(注:电源线出厂时已配好,用户如需要重新更换电源线,至少用不小于4mm2的三芯铜线电缆,如需用空开送电,空开的容量不应小于30A。

八、 蒸压釜的安装
     蒸压釜的安装

(1) 蒸压釜共有一个包装箱,用户拆箱后取出所有包装物,并按装箱单逐一清点;

(2) 将蒸压釜置于坚固、平整的地面上;

(3) 放气阀管口上接一段橡胶管供试验结束时放气用;

(4) 用不小于2.5mm2的铜导线将蒸压釜可靠接地;

(5) 将电接点压力表及加热I、加热II、电源的电缆线等对应插入电气控制箱后部的航空插接件插座上,并将螺帽拧紧。

1. 蒸压釜的调整

压力容器?#32435;细?#19979;落时,上法兰16个孔恰好与下法兰螺柱对准,具体方法是卸掉16个螺母,使容器?#32454;?#24448;上移,然后再慢慢下落,如上法兰孔与下法兰螺杆对不准,则可在机架底部的四脚加锲铁,反复?#22797;危?#21363;可达到要求。

 

?#25319;?nbsp;试验与操作

 

1. 打开压力容器?#32454;牽?#24448;容器内?#37321;?/span>2.5升的水,放好试样架和试样。

2. 盖好容器盖,将16个螺?#27010;?#32039;。

3. 将操作面板?#31995;?ldquo;电源”开关置“OFF”位置

4. 将后面板?#31995;母?#25509;口驳接好,检查无误后?#31995;紓?#21363;将“电源”开关置“ON”位置)。这时“加热Ⅰ”、“加热Ⅱ”以及“压力设定”三块表电源接通,表头被点亮。

5. 调整好电接点压力表(控制超载用)上限的位置,CZ-0.5A的蒸压釜调整0.55~0.6MPa的位置,CZ-1.0A的蒸压釜调整1.05~1.10MPa之间。下限表针置0位。

6. 检查“压力设定”控制表的各参数是否改变,具体操作方法见附表2。(注:用户切不可将表内参数随意更?#27169;?#20197;免发生危险。)

7. 用户可根据要求将“保压时间设定”控制表设置好。此表从0.01秒~99小时99分钟范围内可?#25105;?#35774;置。具体设置方法见附页1。

8. 上述工作做完或?#31995;?#32422;5秒后(即“压力设定”控制表的OP1指示灯亮后),按下“运行”键,这时“运行”指示灯亮,设备进入工作状态,加热I、Ⅱ电流表应?#26800;?#27969;显示。注:加热开始时打开放气阀不要关闭,让釜内空气排出,当温度升到100℃时(观察有蒸气排出),再将放气阀关闭,釜内温度与压力开始逐渐升高,在60Min内,CZ-0.5A蒸压釜压力达到0.5MPa(CZ-1.0A蒸压釜压力达到1.0MPa)。到达设定的工作压力后系统将进行自动控压、保压。保压时间到,系统会自动断开加热?#24202;?#28857;亮“试验完成”指示灯。

9. ?#31995;?#21518;“压力设定”控制表OP1指示灯未亮前按下“运行”键,系统进入升压(加热)计时。压力接近设定压力时须关闭电源然后再?#31995;紓?#25509;下来按(九.8 )操作。

10. 遇异常情况或终止试验过程,按下“停止”键系统退出工作状态。“停止”指示灯被点亮。

11. 断开电源,打开放气阀,待容器冷却后,开启容器?#32454;牽?#21462;出试样。

12. 清除容器内少量剩水,擦干容器,以备下次试验。

十、 注意事项

1. 设备拆封后,须放置在紧固、平整的地面上。

2. 用不小于2.5mm2的专用地线(或铜导线)可靠接地。

3. 遇系统超载报警,必须立即切?#31995;?#28304;。

4. 为安全起见,压力容器决不允许超压力工作。

5. 压力表?#32435;?#38480;指针(过载)及安全阀在出厂?#26412;?#24050;调好,一般情况下,用户不要随意调动。

6. 压力容器无水不得加热。

7. 压力显示器(即“压力设定”控制表)应按规定时间送交计量部门进行检定。

8. 为防止人身事故的发生,排除故障或检修仪器时,必须先?#31995;紜?#26816;修设备必须专业人员进行。

十一、 常见故障现象及排除方法

1. ?#31995;?#21518;,设备无法运行(即按“运行”键不起作用)
故?#26174;?#22240;:①可控硅模块击穿短路
          ②可控硅后级短路
          ③“运行”按键损坏
          ④接触器损坏
排除方法:①更换同型号模块
          ②?#39029;?#30701;?#21453;Γ?#28982;后解决
          ③更换“运行”按键(同型号?#30913;ィ?/span>
          ④更换同型号接触器

2. 压力开始上升,而表头无压力显示
故?#26174;?#22240;:①传感器损坏
          ②表头损坏
          ③线头松动或脱落
          ④表内参数不正确
排除方法:①更换同型号的传感器
          ②更换同型号的表头
          ③将线?#20998;?#26032;连接好
          ④按附页2将表内参数设置正确

3. 压力已至设定值限,保压不计时
故?#26174;?#22240;:①表头损坏
          ②线头松动或脱落
          ③压力控制表内参数不正确
排除方法:①更换同型号的表头
          ②重新连接好线头
          ③按附页2将表内参数设置正确

4. 加热Ⅰ、加热Ⅱ其中一个或两个无电流显示。
故?#26174;?#22240;:①表头损坏
          ②互感器损坏
          ③可控硅模块击穿?#19979;?/span>
          ④线头松动或脱落
排除方法:①更换同型号的表头
          ②更换同型号的互感器
          ③更换同型号的可控硅模块
          ④将线?#20998;?#26032;接好

十二、 保修时间及保修内容

1. 用户购置的蒸压釜,制造厂负责保修一年,保修时间自设备运抵用户所在地口岸算起。

2. 保修内容:

属制造质量问题,免?#30740;?#29702;。

属运输上造成损坏,用户可向运输部门索取赔偿。

属用户使用不当造成的损坏,由用户负责,制造厂可以派人修理,但要收取一定的费用。

                t-11-2.jpg

 

 


            t-11-3.jpg

 

t-12-4.jpg

t-12-5.jpg


t-12-6.jpg
附页2

 

1 按“PAR”键3秒钟左右,按下列参数设置

 

PV

SV

AL2

1.05

CZ-0.5A时为0.55

ProP

0.01

LOC

808


2 “PAR”键与“▲”键同时按下,3秒钟左右,按下列参数进行设置。

PV

SV

SPH

1.00

CZ-0.5A时为0.50

SPL

0.00

SnbP

100.0

OFSt

0.00

Sn

Lin

dot

0.00

Addr

0.0

bAud

9600

Ctrl

on.oF

OP1

tP

OP2

AL02

AL01

OFF

AL02

HiAL

AH

Auto

Act

rEu

FiL

0.05

Proc

----

注:按“PAR”键翻页。按“▲”、“▼”键修改数据。

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